630T四柱液壓機(jī)物理化力學(xué)及其工藝性能
       在自然界，不同的630T四柱液壓機(jī)、100T四柱三梁液壓機(jī)成型中的多種材料具有不同的力學(xué)、工藝性能。即使是同一種材料在不同的條件下其力學(xué)性能也是不相同的，這是因?yàn)椴牧系牧�學(xué)性能除了與其化學(xué)成分有關(guān)外，還受到其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的影響。液壓機(jī)材料對(duì)于各種物理現(xiàn)象所引起的反應(yīng)，叫做材料的物理性能。
    一、固有物理和化學(xué)性能
    (1)物理性能
      物理性能是材料固有的屬性，包括密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、磁性等。由于零件的用途不同，對(duì)材料物理-性能的要求也有所不同，選擇材料時(shí)必須考慮。例如，熱交換器的材料應(yīng)該導(dǎo)熱性好;電器中的線圈必須是導(dǎo)電性很好的材料，如銅線;大多數(shù)非鐵金屬的熔點(diǎn)不高，不宜在高溫下工作;有襯里的設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意襯里材料與墓體材料的熱膨脹性能盡量相近，避免溫度升降時(shí)因襯里與基體的熱膨脹性相差太大而分離或破壞。
    (2)化學(xué)性能
      化學(xué)性能是指液壓機(jī)用材在化學(xué)作用下所表現(xiàn)的性能。主要是指其化學(xué)穩(wěn)定性，即耐腐蝕性能和抗氧化性能，其中耐腐蝕性問題最為普遍，也最為重要。耐腐蝕性是材料在常溫下抵抗周圍介質(zhì)(如大氣、燃?xì)�、油、水、酸、堿、鹽等)腐蝕的能力。
      抗氧化性是指液壓機(jī)成型中的材料在高溫下抵抗氧化性腐蝕作用的能力。工業(yè)用的鍋爐、加熱設(shè)備、汽輪機(jī)等，有許多零件在高溫下工作，制造這些零件的材料，要求具有良好的抗氧化性。
    二、鍛造工藝性能
      材料在液壓機(jī)成型工藝中的性能也稱制造性能，反映材料在加工制造過程中所表現(xiàn)出來的特性。它是材料力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能的綜合，包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。材料的工藝性能的好壞直接影響制造成本。                  
      鑄造性是指在澆鑄鑄件時(shí)，液態(tài)金屬能充滿比較復(fù)雜的鑄型并獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的鑄件的能力，包括金屬液態(tài)時(shí)的流動(dòng)性、收縮率、吸氣性、疏松、鑄造應(yīng)力、成分偏析、熱裂和冷裂傾向等。在常用的金屬材料中，灰鑄鐵和青銅有良好的鑄造性能。
      焊接性是指材料在一定的焊接條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性取決于材料本身的化學(xué)性能、物理性能、力學(xué)性能、化學(xué)成分及組織。常用的材料中，低碳鋼具有良好的焊接性，而高碳鋼和鑄鐵的焊接性較差。
      液壓機(jī)裝置切削加工性指工件材料進(jìn)行切削加工的難易程度。切削加工性能好的材料對(duì)使用的刀具磨損量小，切削用最大，加工表面粗糙度也比較小。通常，可根據(jù)材料的強(qiáng)度和韌性對(duì)其切削加工性作大致的判斷，硬度過高或過低以及韌性過大的材料，切削加工性較差�；铱阼T鐵具有良好的切削加工性。
      低碳鋼成型630T四柱液壓機(jī)鍛造性能是指能否用鍛壓的方法將金屬材料加工成優(yōu)良工件的性能。液壓機(jī)鍛壓性一般與材料的塑性及其塑性變形抗力有關(guān)。與高碳鋼和合金鋼相比，低碳鋼能承受鍛造、軋制、冷拉、擠壓等形變加工，表現(xiàn)出良好的鍛造性。